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門鎖套件沖壓模具設計

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更新時間：2014-09-28
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摘要

通過對門鎖套件沖裁工藝性的正確分析，設計了一副正裝式復合沖裁模。詳細的敘述了模具的整個設計過程包括零件工藝性分析、沖裁工藝方案的確定、模具結構形式的確定、模具總體結構的設計、主要參數設計計算等，并繪制出模具裝配圖和非標準件零件圖。
關鍵詞：零件分析；裝配圖；模具設計

1 沖材件工藝性分析
工件名稱：門鎖套件
工件簡圖：如下圖1所示
生產批量：大批量
材料：Q235-A鋼
材料厚度：2mm

圖1
1.1材料
由表1、表2分析知：Q235-A鋼為普通碳素結構鋼，具有良好的塑性、焊接性以及壓力加工性，主要用于工程結構和受力較小的機械零件。綜合評比均適合沖裁加工。
1.2工件結構形狀
工件結構形狀相對簡單，有兩個矩形孔，孔與邊緣之間的距離也滿足要求，最小壁厚為5mm滿足許用壁厚要求（兩矩形孔之間、孔與邊緣之間的壁厚），可以沖裁。
1.3尺寸精度
根據零件圖上所注尺寸公差，經查公差表，內孔和外形都為IT12級，尺寸精度均較低，普通沖裁完全可以滿足要求。
根據以上分析：該零件沖裁工藝性較好，適宜沖裁加工。

門鎖套件沖壓模具設計
目錄
緒論…………………………………………………………………………………….........1
1 沖裁件工藝性分析…………………………………………………………….....................2
1.1材料……………………………………………………………………….......................2
1.2工件結構形狀…………………………………………………………………...............2
1.3尺寸精度………………………………………………………………….......................2
2 沖裁工藝方案的確定……………………………………………………….........................3
3 模具結構形式的確定……………………………………………………………….............5
4 模具總體設計……………………………………………………………….........................5
4.1模具類型的選擇………………………………………………………………...............5
4.2操作與定位方式…………………………………………………...............……………5
4.2.1操作方式…………………………………………...........…………………………......5
4.2.2定位方式………………………………...................…………………………...……...5
4.3卸料與出件方式……………………...................……………………………………....5
4.3.1卸料方式………………...............………....…………………………………………..5
4.3.2出件方式……………………..............................……………………………………...6
4.4送料方式…………………………...........................……………………………………6
4.5導向方式……………………………...........................…………………………………6
5 模具設計計算………………………………...........................……………………………..6
5.1排樣、計算條料寬度、確定步距、計算材料利用率……………...............................6
5.1.1排樣方式的選擇……………................................……………………………………...6
5.1.2計算條料寬度……………........................................…………………………………..7
5.1.3確定步距……………………….......................................……………………………..8
5.1.4計算材料…………………………………...............................………………………..9
5.2沖壓力的計算…………………………………................................………………….10
5.2.1沖裁力的計算………………………………………………............................……….10
5.2.2卸料力、頂件力的計算……………………………………................................……...11
5.3模具壓力中心的確定…………………….....................…………………………….....11
5.4模具刃口尺寸的計算……….........................……………………………………..…...13
5.4.1沖裁間隙的分析…..........................…………………………………………………...14
5.4.2落料刃口尺寸計算…………………..............................……………………………....15
5.4.3沖孔刃口尺寸計算……………..............................…………………………………....15
5.5卸料橡膠的設計與選用………………………….................………………………….16
5.5.1卸料板工作行程………………......................................……………………………...16
5.5.2卸料橡膠工作行程………………..........................……………………………….…...16
5.5.3卸料橡膠自由高度………...............................………………………………………...16
5.5.4卸料橡膠的預壓縮量…………………………............................……………………..16
5.5.5每個橡膠所承受的載荷…………………………………………..….............................17
5.5.6卸料橡膠的外徑……………………………………………………….........................17
5.5.7較核橡膠的自由高度………………………………....................................…………..17
5.5.5卸料橡膠安裝高度……………………………...............................…………………..17
6 主要零部件設計………………………………..........................……………………….…17
6.1工作零件的結構設計………………………………………......................…………...17
6.1.1凸凹模設計……………………………………......................…………….………….17
6.1.2落料凹模設計………………………………......................……………………….….18
6.1.3沖孔凸模設計…………………………..............................…………………………..19
6.2卸料部件的設計……………………………………………..............………………...19
6.2.1卸料板的設計……………………………………………………….......................…..19
6.2.2卸料螺釘的選用…………………………………………………………….................19
6.3模架及其他零部件的選用.............................................................................................19
7 較核模具閉合高度及壓力機有關參數…………………………………………...............20
7.1校核模具閉合高度.........................................................................................................20
7.2沖壓設備的選定.............................................................................................................20
8 設計并繪制模具裝配圖、選取標準件……………………………………….…..............21
9 繪制非標準件零件圖……………………………………………………….…..................21
總結……………………………………………………………………………...................22
致謝………………………………………………………………………...........................23
參考文獻………………………………………………………………...............................24
附錄…………………………………………………………………………..................…25
附錄1 沖壓常用金屬材料規格………………………………………………….............25
附錄3 開始壓力機規格及參數……………………..........................…………………...26
...

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