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柱塞泵畢業設計

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更新時間：2014-09-28
發布人： 2955362171

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柱塞式往復泵工作原理

臥示三缸單作用往復式活塞泵的示意圖。主要由液缸、活塞、吸入閥、排出閥、閥室、曲柄（或曲軸）、連桿、十字頭、活塞桿，以及齒輪、皮帶輪和傳動軸等零部件組成。當動力機通過皮帶、齒輪或其他傳動件帶動曲軸或曲柄以角速度ω按圖示方向，從左邊水平位置開始旋轉時，活塞向右邊移動，液缸內形成一定真空度，吸入池中的液體也液面壓力Pa的作用下，推開吸入閥。進入液壓缸內，直到活塞移到右死點位置為止。這個過程，稱作液缸的吸入過程。曲柄繼續傳動，活塞開始向左移動，缸套內液體受擠壓，壓力升高，吸入閥關閉，排出閥被推開，液體經排出閥和排水管進入排出池，直到活塞移動到左死點時為止。這一過程稱作液缸的排出過程。曲柄連續旋轉，每一周內活塞往復運動一次，單作用泵的液缸完成一次吸入和排出過程。
2.2主要結構
主要結構如下：
(1) 動力端動力端由小齒輪軸、主軸、泵殼、連桿、十字頭等部件組成。其動力傳動方向是：小齒輪軸通過一對齒輪傳到主軸上，主軸通過連桿、十字頭將動力傳遞。
主軸總成：主軸總成包括主軸、右旋齒輪、組合連桿等。軸上的軸承和襯套的潤滑油是從主軸軸孔打入的。
小齒輪軸總成：
小齒輪軸總成：小齒輪軸總成由小齒輪軸、左旋小齒輪、軸承等組成。小齒輪軸總成是大泵的動力輸入機構。
(2) 液力端主要由泵頭體、柱塞、盤根、吸入排出凡爾及凡爾座、排出管口、吸入管口等組成。泵頭體采用整體式合金鍛件。泵液力端結構緊湊，易損件更換方便。
（3）吸入管匯配備主管線、連接發蘭、由壬等。吸入口為外扣由壬。
（4）排出管匯由高壓管匯。排出管匯的試驗壓力為50MPa。
（5）安全系統：為保證壓裂施工的安全，在泵的排出口一端安裝有安全系統。它通過三通與液力端連接。在三通的左端安裝有直感式壓力表，右端安裝有成組剪銷式安全閥，泵排出口左端管匯上安裝有電感式壓力傳感器,用于撬裝泵或者遙控箱上的超壓保護。

（6 ）潤滑系統由動力端潤滑系統和液力端潤滑系統兩個部分組成。動力端潤滑系統由動力端潤滑油泵、動力端潤滑油箱、液壓管線、油壓表、油濾器、溢流閥、回油管等組成。動力端潤滑系統的循環動力是由傳動箱取力器口帶動潤滑油泵提供的。其回油是靠油的自流來完成的�；赜凸苁菫榱藵M足循環要求而設計的。
3主要部件結構研究
3.1柱塞泵的動力端
柱塞式往復泵可以分為動力端和液力端兩部分，其中動力端主要部件包括(1) 動力端動力端由小齒輪軸、主軸、泵殼、連桿、十字頭等部件組成。其動力傳動方向是：電動機通過紅色軸把動力傳遞給紅色帶輪，帶輪帶動藏青色小齒輪軸轉動，藏青色小齒輪軸通過一對齒輪傳到主軸上，主軸通過連桿、十字頭將動力傳遞。其部分部件裝配如下

3.1.1各部分零件
曲軸
它是往復泵中重要的運動件。它將驅動機軸的自身旋轉運動，轉變成為曲柄銷（曲柄的組成部分）的圓周運動。由于承受較大的交變載荷和摩擦磨損，所以對疲勞強度與耐磨性要求較高。小齒輪軸的作用是將動力通過齒輪傳遞給曲軸。曲軸為曲柄連桿機構由活塞連桿組、曲軸飛輪組等兩部分組成。其功用：一是實現運動的轉換。因設計的泵為三缸往復泵，所以曲軸的結構為三相曲柄，相鄰軸拐的夾角為結構 ...

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