臥式升降臺銑床變速箱體的機械加工工藝規程及鏜夾具設計
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摘 要
本次設計的課題是X6020B臥式升降臺銑床變速箱機械加工工藝規程及精鏜I、II、III組支承孔的夾具。變速箱體是X6020B臥式升降臺銑床傳動系統最主要的部件之一，它將機床的主軸箱、進給箱等零件組成一個整體并使之保持正確的位置。因此，變速箱的加工質量將直接影響機器的性能與使用壽命。本設計旨在提高X6020B臥式升降臺銑床變速箱的加工效率，由此我們首先對變速箱體的結構和工藝進行了仔細的分析，然后確定了一套合理的加工方案對其進行加工。加工方案要求簡單，操作方便，并能保證零件的加工質量。最后,依照確定好的方案，按照正確的加工工序將它加工出來，并使之滿足零件的設計要求。此外，為了提高勞動生產率，降低勞動強度，保證加工質量，需設計專用夾具，為此選擇了第10道工序——鏜 , 的夾具設計，以滿足加工過程的需要。
關鍵詞：變速箱體；工藝規程；夾具；設計
Abstract
The title of the design is technics regulations for machining of the X6020B vertical lift platform mill machine and boring machine clamp design for three groups of hole.Transmission case is a key part in the drive system of the vertical lift platform mill machine, which unity headstock、feed change gearbox and other parts and maintain their right position. So its machining quality may have direct effect on performance and longevity of service. This paper aims at enhancing the machining efficiency of transmission case. So at first, we need to take analysis of the structure and technics of the transmission case, and then find out a reasonable precept, which should be simple, operate conveniently and make sure the machining quality. At last, we carry through machining according to the decided precept and right procedure to meet the design demand. Besides that, for the sake of enhancing work productivity, reducing the work force and making certain the quality, we need to design special clamp.Therefore, the tenth work procedure was choosed to be designed to meet the machining demand.
Keywords： transmission case；technics regulations；clamp；design
目錄
摘 要 2
前 言 5
1 零件的分析 7
1.1 X6020B臥式升降臺銑床的介紹 7
1.2 X6020B臥式升降臺銑床的性能和用途 7
1.3 零件的功用 8
1.4 零件的工藝分析 8
1.5 箱體的材料及毛坯種類的選擇 9
2 X6020B變速箱體的機械加工工藝規程設計 10
2.1 變速箱體機械加工時的主要問題 10
2.1.1 孔和平面的加工順序 10
2.1.2 粗,精加工分階段進行 10
2.1.3 孔系加工方案的選擇 10
2.2 機體機械加工時定位基準的選擇 10
2.2.1 粗基準的選擇 10
2.2.2 精基準的選擇 11
2.3 工序的合理組合 11
2.3.1 工序分散原則 11
2.3.2 工序集中原則 11
2.4 制訂工藝路線 12
3 確定機械加工余量，工序尺寸及其公差 15
3.1 平面的機械加工余量，工序尺寸及其公差 15
3.2 孔的機械加工余量，工序尺寸及其公差 15
4 確定切削用量、工時定額、切削力及切削功率 17
4.1 切削用量的選擇原則 17
4.1.1 粗加工切削用量的選擇原則 17
4.1.2 精加工時切削用量的選擇原則 18
4.2 銑平面 18
4.3 鏜孔加工 20
4.4 鉆孔加工 22
5 夾具設計 25
5.1 夾具的定義以及分類 25
5.1.2 按使用機床分類 26
5.1.3 按夾緊的動力源分類 26
5.2 機床夾具在機械加工中的作用 26
5.3 機床夾具的組成 27
5.4 夾具的設計 28
5.4.1 對工件進行工藝分析 28
5.4.2 定位裝置的確定 29
5.4.3 夾緊裝置的確定 30
5.4.4 計算夾緊力并確定螺桿直徑 30
5.4.5 鏜模支架的結構和尺寸的確定 32
5.4.6 鏜模底座的結構和尺寸的確定 32
5.4.7 擬定本夾具的技術要求 33
5.4.8 夾具的精度分析 33
5.4.9 鏜套的選擇： 34
結束語 35
參考文獻 36
致 謝 37
附 錄 38
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