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主軸箱的設計

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更新時間：2014-05-31
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1.概述
車床的規格系列和用處
普通機床的規格和類型有系列型譜作為設計時應該遵照的基礎。因此，對這些基本知識和資料作些簡要介紹。本次設計的是普通型車床C6140主軸變速箱。主要用于加工回轉體。
車床的主參數（規格尺寸）和基本參數（GB1582-79，JB/Z143-79）

工件最大回轉直徑
D (mm)
正轉最高轉速
nmax( )
電機功率
N（kw）公比
轉速級數Z 反轉
400 1400 5.5 1.41 12 級數Z反=Z正/2；n反max≈1.1n正max

2.參數的擬定
2.1 確定極限轉速
，
又∵ =1.41∴ 得 =43.79. 取 =45；
，去標準轉速列 .

2.2 主電機選擇
合理的確定電機功率N，使機床既能充分發揮其使用性能，滿足生產需要，又不致使電機經常輕載而降低功率因素。
已知電動機的功率是5.5KW，根據《車床設計手冊》附錄表2選Y132S-4，額定功率5.5 ，滿載轉速1440 ，最大額定轉距2.2。
3.傳動設計
3.1 主傳動方案擬定
擬定傳動方案，包括傳動型式的選擇以及開停、幻想、制動、操縱等整個傳動系統的確定。傳動型式則指傳動和變速的元件、機構以及組成、安排不同特點的傳動型式、變速類型。
傳動方案和型式與結構的復雜程度密切相關，和工作性能也有關系。因此，確定傳動方案和型式，要從結構、工藝、性能及經濟等多方面統一考慮。
傳動方案有多種，傳動型式更是眾多，比如：傳動型式上有集中傳動，分離傳動；擴大變速范圍可用增加傳動組數，也可用背輪結構、分支傳動等型式；變速箱上既可用多速電機，也可用交換齒輪、滑移齒輪、公用齒輪等。
顯然，可能的方案有很多，優化的方案也因條件而異。此次設計中，我們采用集中傳動型式的主軸變速箱。
3.2 傳動結構式、結構網的選擇
結構式、結構網對于分析和選擇簡單的串聯式的傳動不失為有用的方法，但對于分析復雜的傳動并想由此導出實際的方案，就并非十分有效。
3.2.1 確定傳動組及各傳動組中傳動副的數目
級數為Z的傳動系統由若干個順序的傳動組組成，各傳動組分別有、、……個傳動副。即
傳動副中由于結構的限制以2或3為合適，即變速級數Z應為2和3的因子：，可以有三種方案：
12=3×2×2；12=2×3×2；12=2×2×3；
3.2.2 傳動式的擬定
12級轉速傳動系統的傳動組，選擇傳動組安排方式時，考慮到機床主軸變速箱的具體結構、裝置和性能。
在Ⅰ軸如果安置換向摩擦離合器時，為減少軸向尺寸，第一傳動組的傳動副數不能多，以2為宜。
主軸對加工精度、表面粗糙度的影響很大，因此主軸上齒輪少些為好。最后一個傳動組的傳動副常選用2。
綜上所述，傳動式為12=2×3×2。
3.2.3 結構式的擬定
對于12=2×3×2傳動式，有6種結構式和對應的結構網。分別為：
，，，

由于本次設計的機床I軸裝有摩擦離合器，在結構上要求有一齒輪的齒根圓大于離合器的直徑。初選的方案。
...

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