500開坯線材軋機設計下載(rar格式)成套機械cad圖紙

位置:首頁 > 成套圖紙

500開坯線材軋機設計

文件大小： 2.51 MB
下載次數：
文件評級：
更新時間：2014-06-01
發布人： 2065557501

文件下載：

上傳的文件被下載可獲得積分！
積分可下載資料或者提取人民幣！
Ctrl + d 可將本頁面加入收藏夾

文件介紹：
該文件為 rar 格式（源文件可編輯），下載需要 20 積分

摘要
線材的用途很廣，在國民經濟各個部門中，線材占有重要地位。據有關資料統計，各國線材產量占全部熱軋總量的5.3～15.3﹪。近年來，對線材性能及表面質量的要求越來越高。尤其是對線材化學成分，機械性能，晶粒組織及晶粒粒度都要做檢驗，符合標準方可出廠。所以，對線材的苛刻要求決定了新軋機及相關新技術的飛速發展。
本次設計是對線材生產中的粗軋機（開坯機）部分進行設計。首先，根據軋制工藝對軋輥基本尺寸進行了設計，然后又根據軋制力矩選擇了電機。在主傳動系統中，對軋輥進行了受力分析和必要的強度校核，對機架也做了相應的校核。在設備改進方面，對H架進行了改進，改善了它的受力情況,提高了使用壽命。
通過本次設計使我對冶金機械的設計有了新的認識。但是，這其中還有很多的不足需要改進。能夠完成本次設計離不開學院老師的支持，在此僅代表個人對提供幫助的老師表示衷心的感謝。

關鍵詞：線材生產，開坯機，主傳動
目錄
1緒論……………………………………………………………………………1
1.1選題的背景和目的……………………………………………………...1
1.2線材軋機在國內外的發展趨勢………………………………………...2
1.2.1線材車間的軋機布置形式……………………………………...2
1.2.2多線軋制在生產中的大規模應用……………………………...2
1.2.3采用恒微張力軋制的好處……………………………………...2
1.2.4適當提高機架剛度……………………………………………...3
1.2.5提高軋輥耐磨性………………………………………………...3
1.2.6現代化線材車間的發展………………………………………...3
1.3開坯線材軋機研究的主要內容和方法………………………………...5
1.3.1線材生產車間的平面布置……………………………………...5
1.3.2粗軋機的作用…………………………………………………...5
1.3.3線材車間的生產工藝（流程）…………………………………6
1.3.4開坯線材軋機的研究方法和方向……………………………...6
2方案的選擇和評述……………………………………………………………7
2.1方案的選擇……………………………………………………………...7
2.2開坯機的生產特點……………………………………………………...7
2.3方案的選擇和評述……………………………………………………...8
2.3.1主傳動的設計方案……………………………………………...8
2.3.2軋輥調整裝置的確定…………………………………………...8
2.3.3軋輥平衡裝置的確定…………………………………………...9
2.3.4機架形式的確定……………………………………………….10
3主電機容量的選擇…………………………………………………………..12
3.1軋制力的計算………………………………………………………….12
3.1.1軋輥主要尺寸的確定………………………………………….12
3.1.2孔型的布置…………………………………………………….12
3.1.3軋制力的計算………………………………………………….13
3.2電機軸上力矩的計算………………………………………………….15
3.3主電機選擇…………………………………………………………….16
4主要零件的強度計算………………………………………………………..17
4.1軋輥的強度計算……………………………………………………….17
4.2機架的強度計算……………………………………………………….19
4.3軋輥軸承的計算……………………………………………………….25
4.4齒輪座的計算………………………………………………………….25
4.5梅花軸頭的計算……………………………………………………….30
5關于H型架的改進方案…………………………………………………….31
6設備的可靠性及經濟分析…………………………………………………..33
7潤滑方法的選擇……………………………………………………………..34
7.1軋輥軸承的潤滑……………………………………………………….34
7.2人字齒輪及支承軸承的潤滑………………………………………….34
7.3軋輥的冷卻…………………………………………………………….34

8試車方法和對控制系統的要求…………………………………………….35
8.1試車要求………………………………………………………………35
8.2維護規程………………………………………………………………35
結論……………………………………………………………………………36
致謝……………………………………………………………………………37
參考文獻………………………………………………………………………38
附錄A…………………………………………………………………………39
附錄B…………………………………………………………………………43
...

文檔留言共有條評論

更多..下載排行

更多..最新文檔

熱門文檔