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富油脫苯工藝系統設計

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更新時間：2014-06-02
發布人： 1955422769

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緒論
煤焦化學是研究以煤為原料，經高溫干餾獲得焦炭和粗煤氣，并經合理的方法將粗煤氣分離和精制成化學產品的技術和工藝原理的學科。其中，煤焦化學產品的回收和加工占主要地位。目前有些國家生產的煉焦化學產品品種已達500多種。中國目前經過生產試制，包括小批量生產的大約為150余種，正式生產的有70多個品種。這70多個品種的含量占煤中所含化學產品的95%，搞好這些煉焦化學產品的回收與精制，對經濟建設將起到重大的作用。
粗苯和煤焦油是煉焦化學產品回收中最重要的兩類產品，在石油工業中曾被稱為基礎化工原料的八種烴類有苯、甲苯、二甲苯、萘四類從粗苯和煤焦油產品中提取。目前。中國年產焦炭達到兩億多噸，可回收的粗苯資源達200多萬噸。雖然從石油化工可生產這類產品，但焦化工業仍是苯類產品的重要來源，因此從焦爐煤氣中苯族烴具有重要的意義。
粗苯是黃色透明的油狀液體，比水輕，微溶于水。在儲存時，由于低沸點不飽和化合物的氧化和聚合所形成的樹脂狀物能溶解于粗苯中，使其著色變暗。粗苯是由多種芳烴和其他化合物組成的復雜混合物。粗苯中主要含有苯、甲苯、二甲苯和三甲苯等芳香烴，易燃易揮發閃點為12℃，初餾點40～60℃.粗苯蒸氣在空氣中的體積分數達到1.4%～7.5%范圍時，能形成爆炸性的混合物。通過洗油吸收法，固體吸附法和深冷凝結法從焦爐煤氣中回收。
富油脫苯就是將通過洗油吸收法在焦爐煤氣中回收的粗苯解析出來的過程，20世紀80年代以前,我國絕大部分焦化廠均是沿用原蘇聯的蒸汽加熱富油脫苯工藝，這種工藝陳舊，蒸汽消耗量大，設備龐大，產品質量差。1976～1979年間，我國自行設計的脫苯裝置相繼在新（新余）鋼焦化廠和濟鋼焦化廠建成，分別采用管式爐加熱富油，脫苯塔打回流的30層單塔脫苯生產粗苯和45層單塔脫苯生產兩種苯（輕苯、重苯）的裝置，經過攻關、調試投入正常生產，并取得了“單塔脫苯工藝及新型脫苯塔發明專利”。目前國內各焦化廠均普遍采用了管式爐加熱富油脫苯工藝。這種工藝可以有雙塔生產輕苯、重質苯以及單塔生產粗苯和單塔生產輕苯、重苯和單塔生產輕苯、重苯和萘溶劑油的方法。
本設計富油脫苯工藝系統設計，主要包括工藝流程方案的選型，主要設備的設計和選型。
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