“支架”零件的機械加工工藝規程及此零件“銑58兩端面”工序的銑床夾具
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- 前言
機械工業是一種基本工業形式，對于我們國家來說，它關系到國計民生的方方面面。近年來機械工業領域向著高精度、高質量、高效率、低成本方向發展，數字化，自動化水平日益提高。同時由于機械工業的發展，其他各工業部門也向著高深度邁進，機械工業的發展日趨重要。
機械制造過程及檢測，檢驗中，都要使用大量的夾具。為了達到提高效率，提高加工精度，減少廢品，擴大機床的工藝范圍，改善操作的勞動條件，如何設計好夾具則成了機械制造的一項重要任務。
機床夾具是夾具中的一種，將其固定到機床上，可以使被加工件對刀具與機床保持正確的相對位置，并克服切削力的影響。使加工順利進行。機床夾具分為通用夾具和專用夾具兩種。
夾具設計的特點：
１、夾具的設計周期較短，一般不用進行強度和剛度的計算。
２、專用夾具的設計對產品零件有很強的針對性。
３、“確保產品加工質量，提高勞動生產率”是夾具設計工作的主要任務，加工質量包括被加工表面的本身精度和位置精度，后者主要用夾具來保證。
４、夾緊裝置的設計對整個夾具的結局有具定性的影響。設計一個好的夾具可以減少廢品率。
因此，夾具設計要保證以下幾個條件：
１、夾具的結構應與其用途及生產規模相適應。
２、保證工件的精度。
３、保證使用方便與安全。
４、正確處理作用力的平衡問題。
５、注意結構的工藝性，便于制造和維修。注意夾具與機床、輔助工具、刀具、量具之間的聯系。
在機械制造中，為了適應新產品的不斷發展要求。因此, 夾具的設計過程有朝著下列的發展趨勢
１、發展通用夾具的新品種
２、由于機械產品的加工精度日益提高，因此需要發展高精度通用夾具。
３、廣泛的采用高效率夾具，可以壓縮輔助時間，提高生產效率。
４、發展調整式夾具
５、推廣和發展組合夾具及拼拆夾具。
６、加強專用夾具的標準化和規范化。
７、大力推廣和使用機械化及自動化夾具。
８、采用新結構、新工藝、新材料來設計和制造夾具。
本設計屬于工藝夾具設計范圍，機械加工工藝設計在零件的加工制造過程中有著重要的作用。工藝性的好壞，直接影響著零件的加工質量及生產成本，在設計中為了適應中批批量的生產情況，以提高產品的生產效率，在設計中所采用的零件盡量采用標準件，以降低產品的生產費用。
第一章．零件的工藝分析及生產類型的確定
一、零件的分析
（一）零件的作用。
題目給定的是一托架，銷孔用于安裝定位，其空Φ9固定壓緊。Φ28.5孔用于支撐。
（二）零件的技術要求。
該零件結構簡單。加工時主要注意Φ28.5孔對側面的垂直度要求。兩側面自身的粗糙度要求。
支架從零件圖上分析，根據“先面后孔”原則，應先銑2個平面
目錄
前言------------------------------------------------------------------------2
第一章 零件的工藝分析及生產類型的確定-------------3
第二章 確定毛坯，繪制毛坯簡圖---------------------4
第三章 確定工藝路線--------------------------------5
第四章 加工余量 工序尺寸及公差的確定---------------6
第五章 切削用量 時間定額的計算---------------------7
第六章 功率的計算 機床的選擇 切削液的選擇----------7
第七章 夾具設計------------------------------------7
第八章 設計總結------------------------------------9
參考資料 --------------------------------------------11 ...
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